鎢鋼砂輪的制造技術介紹

        鎢鋼砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料殊效工具。近幾年來，跟著高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能知足出產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等明顯特性而出產得到了廣泛應用. 金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結電鍍兩種類型。為了充分施展超硬磨料作用，國外從20世紀90年代初開始用高溫釬焊工藝開發一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前海內這種砂輪還處于研制開發階段。

  1、燒結型鎢鋼砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必需對砂輪進行整形，但砂輪修整比較難題。目前出產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。

　　

 2、電鍍金剛石砂輪長處：電鍍工藝簡樸，投資少，制造利便；無需修整，使用利便；單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；固然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍獨一制造方法。

　　

　    近年來各國學者接踵開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整題目仍舊沒有得到很好解決。 此外，因為砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何外形、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件，限制了磨削質量磨削效率進一步進步。